<
>

Блочно-модульные установки


Модуль автоматизированной технологической обвязки скважин МОС-2

   Назначение

Модуль автоматизированной технологической обвязки скважин МОС-2 (далее - модуль) предназначен для обвязки двух газовых или газоконденсатных скважин в условиях Крайнего Севера, с выполнением минимально необходимого объема строительно-монтажных работ непосредственно при обустройстве месторождений, унификации обвязок газовых скважин и защиты окружающей среды.


    Модуль обеспечивает выполнение следующих основных функций:
  • транспортировка добываемого газа от скважины к газосборному коллектору куста газовых скважин;
  • измерение расхода, давления и температуры газа, поступающего со скважины;
  • автоматизированное измерение параметров (давления, температуры, плотности, скорости, объемного содержания воды) газожидкостного потока без разделения его на составляющие фракции;
  • измерение и регулирование расхода ингибитора гидратообразования, подаваемого на скважину;
  • транспортировка добываемого газа на горизонтальную факельную установку куста газовых скважин;

  • постоянная подача рабочего агента под необходимым давлением в гидроприводы стволовой задвижки (СЗ), боковой задвижки (БЗ), приустьевого клапана отсекателя (ПКО), шлейфовой задвижки (ШЗ) для удержания их в открытом положении до момента подачи команды на закрытие с панели блока управления станции или с САУ КГС, или срабатывания системы защиты. Подача рабочего агента для открытия ФЗ по команде с панели блока управления или с САУ КГС с дополнительным подтверждением действия;
  • дистанционное управление (открытие и закрытие) БЗ, ШЗ и факельной задвижкой (ФЗ) с пульта системы автоматизированного управления кустом газовых скважин (САУ КГС);
  • управление (открытие и закрытие) БЗ, СЗ, ПКО, ШЗ и ФЗ с панели блока управления станции;
  • экстренное закрытие БЗ, СЗ, ПКО, ШЗ по сигналу от нажатия аварийной кнопки, расположенной на панели управления шкафа, сигналу "Пожар" или при падении/повышении давления в рабочем трубопроводе скважины с соблюдением необходимой технологической последовательности, а именно: сначала закрывается БЗ, затем ШЗ и СЗ, ПКО. ФЗ открывается при дополнительном подтверждении. Последовательность обеспечивается программно контроллером САУ КГС;
  • дистанционное экстренное закрытие БЗ, ШЗ, СЗ, ПКО и открытие ФЗ по сигналу с пульта САУ КГС. В случае срабатывания аварийной защиты и закрытия скважины, открытие и запуск скважины в работу возможен только с панели управления станции;

  • управление (открытие и закрытие) УДК для обеспечения расхода, заданного с САУ КГС, панели блока управления станции;
  • обеспечение открытия фонтанной арматуры, ПКО, ШЗ в последовательности: ПКО, СЗ, ШЗ, БЗ, и введением блокировок нарушения данной последовательности;
  • снятие и передача сигналов положения (открыто, закрыто) гидроприводных задвижек и ПКО в САУ КГС;
  • сбор и обработка сигналов от датчиков, установленных на скважине и в модуле с последующей передачей данных по цифровому каналу в САУ КГС;
  • формирование и передача сигналов о причинах закрытия гидроприводных задвижек, УДК и ПКО, в САУ КГС, а именно:
  • уменьшение или увеличение давления в трубопроводе для транспортировки газа за пределы значений уставки;
  • пожар на устье скважины;

    • формирование и передача в САУ КГС предупредительного и аварийного сигналов:
  • низкий уровень масла в гидробаке станции;
  • низкое давление в пневмогидроаккумуляторах станции;

    • измерение давления на буфере ФА, давления на затрубье ФА, давления межколонного в КГ, температуры газа на струне и передачу вышеуказанных данных в САУ КГС.

    Арматурный блок подготовки газа собственных нужд

    Предназначен для редуцирования и поддержания заданного давления природного осушенного газа, подготовленного в соответствии с требованиями ГОСТ 5542, с целью использования его в качестве:

    • топлива в котельной;
    • газодизельной электростанции;
    • подогревателях антифриза и газового конденсата;
    • устройства факельного горелочного;
    • дежурных горелок факелов;
    • вытеснения воздуха из конденсатопровода;
    • новых горелок;
    • на устройство факельное горелочное;
    • блочно – модульных котельных;
    • на автостоянку с воздухоподогревом на 10 а/м;
    • на продувку факельного коллектора ;
    • на дежурные горелки факелов ВД и НД.

    Климатическое исполнение – ХЛ1 по ГОСТ 15150.

    Арматурный блок подготовки газа собственных нужд выполнен в блочном исполнении и располагается на металлической раме.

    В состав изделия входит оборудование в комплекте с обвязочными трубопроводами и установленной на них отключающей арматурой ( поз. 4) и приборами КИПиА (поз. 3):

    • теплообменник "горячий антифриз-газ" Т1 (поз. 2) предназначен для подогрева природного осушенного газа перед редуцированием;
    • фильтры сетчатые Ф1 (поз. 6), Ф2 (поз. 5) предназначены для очистки газа от механи-ческих примесей при поступлении газа на узел редуцирования;
    • технологические трубопроводы Dу 25, Dу 50, Dу 80, Dу 100 поз. 7 – для внутриблочных соединений и для подключения к внешним инженерным сетям;
    • металлоконструкции (рама, опоры под трубопроводы, короба, стойки, полки) поз. 1.

    Трубопроводы обвязки изделия выполнены из стали 09Г2С (ГОСТ 19281 "Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия").

    На аппаратах и трубопроводах блока применяются фланцы приварные встык по ГОСТ 12821с присоединительными размерами по ГОСТ 12815.

    Для изделия в качестве запорной арматуры применены шаровые краны. Электрофицированные краны поставляются в комплекте с электро-приводом типа "АUMAМATIC".

    Вспомогательныетрубопроводы для продувки инертным газом и пропарки изделия укомплектованыбыстросъемным соединением.

    Для присоединения системы КИПиА и электросиловых кабелей предусмотрены клемные коробки и разъемные соединения.

    Изделие располагается на металлической раме с габаритами 10000×3000×3000 мм. (габариты по усмотрению заказчиков).

    Конструкция рамы обеспечивает необходимую прочность при транспортировке, монтаже. Рама имеет проушины для подъема и перемещения. Конструкция рамы не имеет острых выступающих частей, которые могут являться источником получения травм при эксплуатации и ремонте.

    Ко всем вышеперечисленным изделиям прилагается эксплуатационные документы, которые поставляются в объеме завода-изготовителя.

    Изделие поставляется в полной заводской готовности, прошедшей в заводских условиях испытания в полном объеме.

    К оборудованию и покупным комплектующим изделиям прилагаются эксплуатационные документы, которые поставляются в объеме завода-изготовителя.

    Конструкция арматурного блока подготовки газа собственных нужд
    1 – металлоконструкции; 2 – теплообменник "горячий антифриз-газ" Т1; 3 – приборы КИПиА; 4 – отключающая арматура; 5 – фильтр Ф2; 6 – фильтр Ф1; 7 – технологические трубопроводы.

    Блок-модуль газосепараторов c пластинчатыми теплообменниками "газ-газ"

    (Блок низкотемпературной сепарации)

    Блок-модуль предназначен для осушки и очистки газа на установке комплексной подготовки газа (УКПГ).

    Блок-модуль может использоваться на установках комплексной подготовки газа в нефтегазодобывающих, нефтеперерабатывающих отраслях промышленности.

    В состав изделия входит емкостное и теплообменное оборудование в комплекте с обвязочными трубопроводами и установленной на них отключающей арматурой и приборами КИПиА, а также технологические трубопроводы – для внутриблочных соединений и для подключения к внешним инженерным сетям, металлоконструкции (рампы, опоры трубопроводов, короба, стойки, полки).

    В блок-модуле применена арматура: краны цельносварные шаровые, с уплотнительной поверхностью фланцев RTJ (Ring Type Joint) под прокладки овального сечения по стандарту ANSI. Трубопроводы, присоединяемые к внешним инженерным сетям, содержат соответствующие ответные фланцы, а для присоединения системы КИПиА имеются клеммные коробки.

    Блок-модуль расположен на металлических рамах с ограждениями. Конструкция каждой рамы в изделии обеспечивает необходимую прочность при транспортировке, окончательной установке и дальнейшей работе. Рамы имеют проушины для подъема и передвижения. Конструкции изделия не имеют острых выступающих частей, которые могут являться источником получения травм при эксплуатации и ремонте.

    Конструкция блок-модуля приведена на рисунке 2

    1 – блок газосепаратора промежуточного 20С-1; 2 – блок арматурный 20Сар-2/1 (на рисунке не показан); 3 – блок газосепаратора низкотемпературного 20С-2; 4 – блок арматурный 20Сар-2/2 (на рисунке не показан);5 – рама промежуточная (на рисунке не показана); 6 – теплообменники 20Т-2/1,2; 7 – ограждения на рамах; 8 – платформа рамная; 9 – трубопровод ГЖС; 10 – трубопровод дренажный; 11 – фильтр сетчатый; 12 – трубопровод свечной (на рисунке не показан); 13 – трубопровод импульсный (на рисунке не показан); 14 – теплообменники 20Т-1/1,2; блок арматурный 20Ар-1 в состав блок-модуля не входит.

    КОНТАКТЫ


    po4x
    © 2003–2017 ООО ФПК "Космос-Нефть-Газ"
    дизайн